Применение таблиц
Применяют разнообразные таблицы затяжки болтов динамометрическим ключом, содержащие допустимые значения по моментам различных резьбовых соединений. В интернете или бумажных справочниках можно найти разные показатели. Это объясняется том, что предусмотрены разные технические условия для сборки оборудования и механизмов. Поэтому невозможно создать единый шаблон для всех возможных ситуаций.
Регламент выпуска и ремонта техники в разных сферах и видах деятельности устанавливают определенные отраслевые стандарты, в которых детализованы требования к тому, как закручивать динамометрическим ключом крепежные детали. Разные нормативы действуют для авиа- и судостроения, автомобильной промышленности, машиностроения, химической отрасли, металлургии и другого производства.

В технической документации приведены сотни страниц с указанием норм и ограничений, которые нужно соблюдать. Поэтому невозможно разработать единые универсальные правила, действительные для любого случая. Нормативное усилие при затяжке резьбового соединения определяется такими условиями:
- Диаметром резьбы.
- Материалом уплотнения.
- Наличием пружинных шайб и других дополнительных элементов.
- Особенностями эксплуатации механизма.
- Классом точности болтов и гаек.
- Величиной и характером действия эксплуатационных нагрузок и пр.
Поэтому применяют таблицы динамометрических ключей, учитывающие условия применения в конкретной ситуации.
Производители конкретного оборудования, включая марки и модели автомобилей, отдельных агрегатов автомобильной техники (трансмиссий, двигателей, раздаточных коробок и пр.) разрабатывают собственные ограничения по усилиям затяжки соответствующих болтов. Нормы приведены в руководстве по эксплуатации и ремонту указанных транспортных средств и других механизмов.
Можно рассмотреть некоторые примеры подобных таблиц:

Как пользоваться инструментом
Инструкцию по применению динамометрического ключа можно рассмотреть на примере наиболее распространенной щелчковой модели. Устройство используют так:
- Устанавливают ограничение момента указателем на шкале.
- Захватывают рабочей частью головку болта или гайку (в зависимости от того, какую деталь нужно затянуть).
- Выполняют затяжку соединения до момента, когда приспособление не станет прокручиваться с характерными щелчками.
Электронная модель работает аналогичным образом, но для настройки предусмотрены кнопки, а на достижение настроенного значения усилия указывает звуковой и световой сигнал.

Рассматривая, как затягивать стрелочным динамометрическим ключом, важно учитывать, что настроить силу не получится, а показатель нужно отслеживать непосредственно в процессе работы. Соответственно, легче ошибиться, поскольку показатель не фиксируется.
При использовании этого инструмента важно учитывать такие рекомендации:
- Трещотка-вороток в щелчковой модели не рассчитана на постоянную работу – при производстве на предприятии этот узел тщательно калибруют. Если допускать щелчки регулярно, продолжая вращать рабочую часть вхолостую, этот механизм быстро износится и утратить должную точность.
- Погрешность возрастает при использовании дополнительных насадок и других промежуточных элементов между ключом и болтовым соединением, по мере увеличения люфта на стыковке этих деталей.
- Всякий раз, завершив работу, нужно выставить пружину в нулевую позицию. Если оставить упругий элемент под нагрузкой, материал постепенно станет растягиваться или сжиматься, что приведет к возрастанию погрешности.

Перед применением не помешает тщательно изучить руководство, сопровождающее соответствующий инструмент от производителя.
Советы для стрелочных устройств
Условия пользования этим инструментом предельно просты. Заранее настраивать и устанавливать ограничения не требуется. Исполнителю достаточно контролировать показания на циферблате для своевременной остановки.

Рекомендации по работе щелчковой моделью
Предварительно при использовании этого устройства нужно установить предельное значение момента затяжки. Указатель стоит зафиксировать, чтобы предупредить случайное смещение. Для этого предусмотрена специальная гайка или фиксатор.
После настройки можно затягивать резьбу, пока не раздастся характерный щелчок. После окончания работы указатель возвращают в нулевое положение, чтобы расслабить пружину.
Особенности применения цифрового прибора
Это приспособление перед началом работы включают, чтобы подать питание. Далее настраивают прибор с помощью кнопок. В функциональных исполнениях предусмотрена опция предварительного извещения пользователя о приближении к настроенной отметке, на что указывает соответствующее заполнение делений на электронной шкале дисплея.

Несколько настроек можно сохранить в памяти, чтобы меньше времени тратить на подготовку к работе. В простых модификациях функция запоминания и цветовая шкала отсутствуют, а индикация и звук срабатывают исключительно при достижении настроенного значения.
При выключении настройки обычно обнуляются.
Проверка инструмента
Важно понимать, как проверить динамометрический ключ. Производитель каждого инструмента устанавливает определенный срок поверки, по истечении которого устройство необходимо доставить в специальную поверочную лабораторию для оценки достоверности показаний. По мере износа конструктивных элементов, точность измерения снижается, возрастает погрешность.
В свидетельстве поверки лаборатория укажет допустимость применения инструмента.

Простую проверку, без обращения к специалистам, можно провести самостоятельно, в домашних условиях, если следовать такому алгоритму действий:
- Подобрать болтовое соединение, которое с гарантией не раскрутится при воздействии определенным моментом. Можно просто зажать болт в губках тисков.
- Вставить рабочую часть инструмента в головку, установить рукоять ключа в вертикальное положение.
- Прикрепить к рукояти электронный кантор, в точности показаний которого можно не сомневаться.
- Приложить усилие к кантору, чтобы величина момента сравнялась с ограничением в настройках проверяемого инструмента. Важно действовать, выдерживая перпендикулярное направление между движением безмена и ручкой ключа.
- Замерить, на какое расстояние от конца ручки инструмента до середины болта.
- Рассчитать фактический момент, с применением формулы М = m×g×l, где М – значение определяемого момента, m – масса, которую показывает кантор (килограммы), l – измеренное расстояние.

Результат не должен выходить за пределы погрешности измерений, указанных в руководстве по эксплуатации ключа.
Выбор модели
Сравнивая разные динамометрические ключи, чтобы понять, какой выбрать, важно учитывать условия применения. Если инструмент нужен не слишком часто, при этом приходится затягивать большие болты, где точность не очень важна (подвеска и другие узлы), подойдет простая стрелочная модель.
При ремонте мотора или коробки передач погрешность момента нужно свести к минимуму, поскольку от этого зависит работоспособность оборудования. Здесь лучше пользоваться щелчковым устройством.

Для затяжки болтов с мелкой резьбой прецизионных узлов потребуется высокоточное электронное исполнение.
Лучше покупать устройства известных производителей, с гарантией точности и долговечности. Желание сократить расходы на инструменте может привести к снижению качества ремонтных работ, с рисков преждевременного выхода механизма из строя.
Заключение
Рассматривая, как выбрать динамометрический ключ, важно учитывать, в каких целях предстоит использовать этот инструмент. Применение этого устройства обеспечит точный контроль усилия затяжки. Предусмотрен выпуск разных видов указанных приспособлений, с помощью которых можно добиться высокого качества ремонтных работ.